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离心密封:详细机械密封性能,应用程序,拆卸和选择

  机械密封中共同使用在化学泵,离心泵是密封,机械密封用于多种类型的主要成分之一,属性有不同的应用,和类似物安装和移除步骤期间要注意的是使用什么?注意适宜的密封要求,选择和离心泵的原则,请您仔细阅读以下说明:

  的机械密封是精密,基座元件的更复杂的机械结构的一个,是各种泵,反应合成反应器中,涡轮压缩机中,马达和其他潜水设备的关键部件。密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选用精密机械的,正确的安装,等。。

  如图1所示,机械密封件的基本概念是:机械密封装置固定到和保持在至少一个垂直于在流体压力下转动轴线的端面和补偿机构的弹簧力(或磁)和辅助密封配合的相对滑动的装置,用于防止流体泄漏。用于辅助密封环补偿的金属波纹管被称为波纹管机械密封。

  如图2所示,机械密封构成的以下四个主要部件的。动环和静环。密封件。弹簧,推环。基座壳和固定螺钉或键。

  二,安装和拆卸时应注意的问题

  1个安装注意事项

  (1)必须非常小心,以避免在安装中产生的未对准:压盖应的耦合对准之后进行,螺栓应均匀在载体上,以防止压盖歪斜检查点的端面探测器,其误差为小于0.05毫米。检查压盖和轴或轴套的外径与所述间隙(I。?。度,同心度),四周应是均匀的,与触点公差是不大于0.01毫米。

  (2)按照规定的压缩弹簧,不允许过小或过大的现象,需要误差2.00毫米。过度增加面压,其它速度端面磨损。过小会造成小于密封比压,不能发挥作用。后胡子的保证环安装可动柔性轴,该环应该能够自动反弹回压后方弹簧。

  2,拆卸时的注意事项。

  (1)当仔细移除该机械密封,严禁使用锤子和扁铲手工的,以避免损坏所述密封元件。做一对导线钩,该密封装置延伸到所述间隙在自筹资金方向的驱动座,拉出。如果小于结垢拆卸,拆卸要经过清洗。如果机械密封的两端泵,相互关心在装配,拆卸,以防止损失。

  (2)通过机械密封件,其中一个密封压盖,其中发生松动运动,静态环件必须更换运行,应继续重新拧紧。样品中颖因为动态,摩擦原始轨迹改变操作发生时,密封接触表面容易损坏。

  三,机械密封的正常运行和维护

  1,启动和注意事项前的准备工作

  (1)一种综合机械密封件,并且附接和管道安装完成后,满足技术要求。

  (2)在密封之前启动机械静力试验,机械密封件,以检查有无泄漏。如果泄漏较多,应设法找出消除的原因。如果仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般水压试验压力与2至3公斤/平方厘米。

  (3)由盘旋转驱动泵,检查是否光均匀地。硬盘驱动器,或者是不动的,装配时应检查是否有误差的大小,安装是否合理。

  2,安装和拆除

  (1)起动之前应该保持密封腔填充有液体。对于凝固介质的输送,蒸汽加热介质的应用,以熔化密封室。启动磁盘驱动器必须在之前,为了防止突然启动软环碎片引起的。对于使用外密封油泵机械密封系统,油密封系统应该开始。停密封油系统后的后一站。

  当油腔和密封件不能立即面密封件(2)的冷却水热泵停运后停止,应在油温的端面被密封下降到80度时,冷却水只能停止,以避免损坏的密封元件。

  3,操作

  (1)如果泵的轻微泄漏之后开始,应观察一段时间。四小时连续工作,泄漏量依然未减,你应该检查泵停止。

  (2)泵的操作压力应光滑,压力波动小于1公斤/平方厘米。

  (3)在操作的泵,避免现象抽空,密封表面以干摩擦和密封的破坏避免。

  (4)密封所述壳体要经常检查。在操作中,当泄漏超过标准,重油是不大于5滴/ min,轻油不大于10℃/分钟以上,例如2?3天仍没有改善的迹象,但是应该停泵检查插头密封装置。

  四,关于密封原理

  1,通过泄漏,我。?。所述密封面之间的泄漏间隙

  2,泄漏,这是由毛细材料的流体密封泄漏密封

  3,扩散,在一个密度差效果的密封介质的传质装置发生由毛细管间隙或材料。

  第五,对密封方法的类型:

   小化的密封部分; 堵塞和隔离; 或铅注入; 提高的抗渗漏; 在信道的额外工作元件; 密封方法的各种组合。

  第六,在形成共用密封件

  密封垫圈,填料密封,机械密封,非接触式密封和加压注入密封是密封件的常见形式。其中,所述普通包装,应考虑,进一步包括软填料密封,包装和形成硬包装。成型填料包括密封O形环我们共同,Y型圈,油封等。Comprises一个非接触式密封间隙密封,迷宫式密封件,浮动密封,动态密封件,所述磁性流体密封件完全封闭和密封。

  七个常见垫片的性能和新材料技术

  如图1所示,该垫圈的中使用的性能:当使用阀,往往根据不同的情况,以取代原来的垫圈。通常垫片是:橡胶环,橡胶O型圈,平垫圈塑料,聚四氟乙烯包垫圈,石棉橡胶垫片,金属平垫片,金属

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形垫圈,金属垫圈包皮,波形垫圈,伤口垫圈等。

  (1)PTFE包垫圈:为了大限度地提高PTFE的优点,而这是劣于弥补弹性的缺点,由橡胶,石棉或聚四氟乙烯的覆盖有橡胶垫。以这种方式,用聚四氟乙烯耐腐蚀性和良好的柔韧性的平垫圈,以增强密封效果,该压力减小。在图4-20所示的其横截面形状。

 

  (2)石棉橡胶垫圈:石棉橡胶板切。其组分是60%至80%的石棉和10?20%的橡胶,和填料,硫化剂。它具有良好的耐热性,耐寒性,化学稳定性好,货源充足,价格便宜。在使用时,你不会有很大的压力。由于金属罐的粘附性,优选地涂覆有石墨的层,为了避免费力的拆。

   石棉橡胶板在四种颜色:灰色,用于低电压(等级XB-200,压力≤16公斤/平方厘米,温度为200℃); 红色,对于介质(等级XB-350,压力上升40公斤/平方厘米,温度350℃下。] C); 紫色,用于高压(等级XB-450,压力为100kg /厘米温度450℃下。] C); 绿色,废油,耐压性能也很好。

  (3)橡胶环:当没有困难按压时容易变形,但压力,温度性差,仅具有低的压力,其中所述温度不高。天然橡胶具有一定的耐酸碱性,温度应不超过60度。] C; 氯丁橡胶和特定的pH的能力,温度80℃下。] C; 丁腈橡胶油,提供给80度。] C; 氟橡胶耐腐蚀性好,性能比橡胶的平均温度,可在介质150中使用℃。

  (4)的橡胶O型环:为正圆,有一定的自紧动作,比平坦垫圈良好的密封效果的横截面形状,按压力越小。

  伤口衬垫:所述金属条是非常薄的和非金属带紧贴在一起,卷绕成多层圆,波浪形的横截面,它具有良好的弹性和密封。由钢制成,0Cr13,1Cr13,2Cr13,1Cr18Ni9Ti,铜,铝,钛,蒙乃尔合金等的可用的金属带08。用石棉或聚四氟乙烯。非金属材料。

  (5)塑料平垫圈:塑料特性是良好的耐腐蚀性,良好的耐热性大部分塑料。特氟隆塑料冠,不仅具有优异的耐腐蚀性,和相对宽的温度范围,在-180℃?+ 200℃的长期使用。

  (6)金属包皮垫圈:金属温度和压力都良好的性能和良好的柔软性。护套材料是铝,铜,低碳钢,不锈钢,蒙乃尔合金等。里面的填充材料石棉,聚四氟乙烯,玻璃纤维等。

  (7)热扁平金属环:铅,温度100℃下。] C; 铝430℃; 铜315℃; 低碳钢550℃; 银650℃; 镍810℃; 蒙乃尔合金(镍 - 铜)合金810℃,不锈钢870℃。其中的铅,铝耐压性差,耐64公斤/平方厘米,其他材料可承受高压。

  (8)直金属垫圈:垫圈透镜:自紧效果,使用的高压阀门。

  椭圆形垫圈:属于高压自紧垫圈。

  双锥形垫圈:从高压密封用于。

  此外,正方形,菱形,三角形,带齿,燕尾,B形,C形的,等。通常在高压阀中使用。

  (9)波形垫圈:一个小的推压力,和良好的密封效果。在金属和非金属的组合的形式使用常。

  以上,并描述了密封垫圈的属性,引用的附图。必须指出,这些附图与凸缘形成,并且安装的修复技术介质,其密切相关的,并且有时超过,有时会失败,而压力和耐热性,是可以相互转换,例如,耐高温,耐压力容量往往减少,这些小问题在实践中既能体验。

  2,新材料技术

  (1)聚四氟乙烯密封:PTFE是高分子有机化合物,然后将其烧结成制品,称为原料,质地柔软,而且单分子膜的效果。由具有所谓的特氟隆胶带原料,它可以被轧制成长期储存托盘。当使用任意形状任意,只要配合作为压力时,它们形成一个均匀的膜起着环形密封作用。由于在阀体和阀盖之间的垫片,可以在不将阀瓣或快门撬开的间隙中除去,将原料带入线。小压紧力,粘性,也不粘法兰面,更换方便。适合于榫舌和凹槽的凸缘。特氟隆,并且可以由用于密封的管状杆的。

   (2)液体密封:使用高分子有机合成工业的迅速发展,出现了液体密封剂,在静态密封使用; 这项新技术,通常称为液密。液密的使用液体粘接密封剂,的单分子膜的流动和影响(越薄膜越莫洛特回复的趋势)中,在适当的压力就可以了,以函数作为衬垫为原则,。因此,使用密封剂,也被称为液体垫圈。

  (3)石墨板密封圈:在人们的印象中,石墨是一种脆性材料,缺乏弹性和韧性,但石墨经过特殊处理,但它是柔软,弹性好。因此,耐热性和石墨的化学稳定性,可以显示在衬垫材料; 该垫圈和小压力,一个非常有利的密封效果。这种石墨带可以制成,具有复杂的金属带,具有该组合物的性能优异缠绕垫圈。石墨板和石墨环出现----缠绕垫片,耐腐蚀高温密封突破。这样的洗衣机,有大量的国外生产和使用。

  (4)中空金属O形环:弹性好,按压力小,自紧效果,可以选择各种金属材料,以便能适应低温和高温和强腐蚀性介质。

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